Катанка медная 16 мм ТУ 1844-001-23175446-98, марка М0, М001, М1р

Катанка производится из горячекатаной стали. Сначала, штрипс стали прокатывают на вальцах, чтобы получить желаемый диаметр проволоки. Затем, проволоку проходят через калибрующие вальцы для достижения требуемой точности диаметра и формы. После этого, проволока обрезается на нужные длины, проходит через очистительную ванну для удаления остатков масла и грязи, и затем проходит через патрон, где наматывается на катушку или бобину.

Стоимость проволоки катанки зависит от нескольких факторов, включая ее диаметр, материал и региона, где она продается. Кроме того, наличие специальных покрытий или обработок может также повлиять на стоимость проволоки. При выборе проволоки катанки необходимо учитывать требования и цели ее использования, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант.

Арматура и катанка это не одно и то же. Арматура - это металлический стержень или пруток с ребрами, предназначенный для армирования бетонных конструкций. Она обычно имеет диаметр от 6 до 80 мм и производится путем горячей прокатки стали с возможным последующим рифлением для обеспечения лучшей адгезии с бетоном. Диаметр арматуры может быть от 6 до 80 мм.
Катанка - это тоже металлический пруток, но меньшего диаметра - от 5 до 9 мм. Соответственно, она намного мягче арматуры и может применяться при изготовлении металлических деталей, оборудования, проволоки, пружин и т.д.

Медная катанка - это металлический прокат, который производится из меди. Катанка представляет собой длинную медную проволоку, обмотанную в виде бухты или катушки. Диаметр катанки может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Медная катанка обладает хорошей электропроводностью, что делает ее идеальным материалом для производства электрических кабелей и проводов.

Медная катанка производится из медной заготовки. Сначала медная заготовка проходит через процесс нагрева до определенной температуры, чтобы стать более податливой. Затем она пропускается через пресс, где под давлением превращается в медный пруток нужного диаметра. Далее этот пруток проходит через процесс натяжения, в результате которого он становится тоньше и длиннее. В этом процессе медный пруток пропускается через специальные отверстия в матрице, где он подвергается сильному натяжению. Затем медный пруток проходит через процесс охлаждения, который позволяет ему сохранить свою форму и свойства. После охлаждения медный пруток проходит через процесс обжатия, который позволяет получить медную катанку нужного размера и формы. Она может быть дополнительно обработана, например, чтобы удалить остатки масла или жира с поверхности, а также окрашена или покрыта защитным слоем, чтобы повысить ее стойкость к коррозии.