Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | алюминиевый |
Раскрой | 1200х3000 мм |
Толщина | 1 мм |
Марка материала | АМг5М |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21631-76 |
поверхность | гладкий |
Подробности
Лист алюминиевый 1 мм раскрой 1.2х3 м АМг5М ГОСТ 21631-76, горячекатаный, цена за штуку. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Просечно-вытяжной лист - это металлический лист, который производится методом просечно-вытяжной обработки. Процесс изготовления просечно-вытяжного листа заключается в том, что на металлический лист наносят ряд параллельных прорезей, затем прогоняют его через пресс, что приводит к расширению прорезей и формированию ячеистой структуры. Ячейки могут иметь различную форму, размер и расстояние между собой в зависимости от требуемых характеристик листа.
Просечно-вытяжные листы изготавливают из различных металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь, латунь и другие сплавы. Они применяются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство фильтров и сит, а также в дизайне интерьера и экстерьера.
Алюминиевые листы производятся из алюминиевых слитков или заготовок с помощью процесса прокатки. Сперва алюминиевый блок нагревают до определенной температуры, затем его прокатывают через прокатные станы, пока не достигнут нужные размеры и толщины листа. В зависимости от технологии и производственного процесса, алюминиевые листы могут производиться с различными покрытиями, например, окрашиванием, лакированием, анодированием или термической обработкой. Эти покрытия не только придают листам желаемый цвет и оттенок, но и улучшают их свойства, такие как коррозионная стойкость, устойчивость к истиранию и термическая устойчивость. Полученные листы затем могут быть дополнительно обработаны, например, разрезаны, согнуты, шлифованы или использоваться в качестве основы для изготовления различных изделий.
Для покраски алюминиевого листа вам потребуется следовать нескольким шагам:
1. Очистите алюминиевый лист от грязи, пыли и жира, используя мягкую щетку и моющее средство. Затем тщательно промойте поверхность и дайте ей полностью высохнуть.
2. Используйте шлифовальную бумагу средней или тонкой зернистости, чтобы создать слегка шероховатую поверхность. Это поможет покраске лучше сцепиться с алюминием.
3. Нанесите слой грунтовки, предназначенной специально для металла. Грунтовка поможет улучшить адгезию краски и предоставит дополнительную защиту от коррозии. Позвольте грунтовке полностью высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.
4. Равномерно нанесите краску на алюминиевый лист в несколько тонких слоев, используя кисть, валик или распылитель.
5. После окончания покраски дайте краске полностью высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Обычно это занимает несколько часов или дней, в зависимости от типа краски.
Листы из алюминия могут называться алюминиевыми листами, алюминиевыми пластинами, алюминиевыми фольгами или просто алюминием. Эти листы производятся путем прокатки или литья алюминиевого сплава в листовой форме. Они могут иметь различную толщину, ширину и длину, а также могут быть покрыты различными материалами, например, оксидами или пластиком. Листы из алюминия широко используются в различных областях, таких как авиация, строительство, автомобильная промышленность, производство упаковок и т.д. Они обладают легкостью, прочностью, устойчивостью к коррозии и могут быть легко подвергнуты обработке, такой как резка, сверление, гибка и т.д.
Вот шаги, которые помогут вам выполнить задачу:
1. Пометьте место, где вы хотите сделать отверстие, используя маркер и центровку, чтобы гарантировать точное позиционирование.
2. Закрепите алюминиевый лист на подходящей поверхности, чтобы предотвратить его скольжение или деформацию.
3. Возьмите дрель и установите сверло подходящего диаметра в соответствии с требуемым размером отверстия.
4. Постепенно и аккуратно просверлите отверстие, начиная с небольшого угла, чтобы предотвратить скольжение сверла.
5. После завершения сверления отверстия удалите остатки металла.