Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Лидер спроса | Нет |
|---|---|
| Материал | алюминиевый |
| Раскрой | 1200х3000 мм |
| Толщина | 3 мм |
| Марка материала | АМцН2 |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21631-76 |
| поверхность | рифленый |
Подробности
Лист алюминиевый рифленый 3 мм раскрой 1.2х3 м АМцН2 ГОСТ 21631-76, горячекатаный, цена за тонну. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Лист рифленый квинтет - это металлический лист с поверхностью, покрытой рифлением в форме квинтета, то есть с пятью выступами и углублениями на каждой ячейке. Рифление создается при прохождении листа через специальные валики, которые наносят на поверхность нужную форму. Лист рифленый квинтет широко используется в строительстве, производстве автомобилей, судостроении и других отраслях промышленности. Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, а также хорошей антискользящей способностью, что делает его идеальным материалом для создания поверхностей, которые должны выдерживать большие нагрузки и быть безопасными для движения людей и транспорта. Лист рифленый квинтет может быть изготовлен из различных металлов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь и медь, и иметь разные размеры и толщину в зависимости от конкретных потребностей.
Данный сплав алюминия, называемый Д16АМ, отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Он широко используется в авиационной и строительной промышленности, а также в производстве легких конструкций и деталей, где требуется сочетание прочности и низкого веса. Алюминиевый лист Д16АМ обладает хорошей обрабатываемостью, что позволяет его легко подвергать различным механическим обработкам, таким как резка, гибка или сверление. Этот сплав также может подвергаться термической обработке для улучшения его свойств.
Для вырезания отверстия в алюминиевом листе можно использовать несколько способов. Один из них - применение сверла или сверлильного станка с металлическим сверлом нужного диаметра. Перед сверлением следует использовать центровку или клеймо для точного определения места отверстия. Другой вариант - использование фрезы или фрезерного станка для вырезания отверстия нужной формы и размера. Также можно воспользоваться режущим инструментом, например, ножом или ножницами для металла, для создания маленьких отверстий.
Для загибания листа алюминия вам понадобится следующий инструментарий: линейка, маркер, ножницы, металлическая линейка и молоток. Вот шаги, которые помогут вам загнуть лист алюминия:
1. Пометьте на листе алюминия место, где нужно сделать загиб. Используйте линейку и маркер, чтобы сделать ровную линию для ориентации.
2. Положите металлическую линейку на линию, которую вы нарисовали. Это поможет создать более ровный и прямой загиб.
3. Опирайтесь на край металлической линейки и аккуратно согните лист алюминия вдоль линии. Используйте ножницы, чтобы сделать небольшой надрез на месте, где нужно согнуть, чтобы упростить процесс загибания.
4. Если лист алюминия толстый или жесткий, вы можете использовать молоток, чтобы аккуратно ударить по металлу вдоль линии сгиба. Это поможет еще больше загнуть лист и сделать более четкий загиб.
5. Проверьте, что загиб выполнен ровно и соответствует вашим требованиям. Если необходимо, внесите корректировки, аккуратно повторив шаги 2-4.
АМГ2М и АМГ3М - это разновидности алюминиевых сплавов, которые отличаются друг от друга составом и свойствами. АМГ2М содержит примерно 3,5-5% магния и 0,6-1,2% марганца, что делает его более прочным и устойчивым к коррозии, чем АМГ3М, который содержит около 1,5-3% магния и 0,3-0,9% марганца. АМГ2М также обладает лучшей свариваемостью и термической стойкостью, что делает его предпочтительным выбором для производства изделий, работающих в условиях повышенной нагрузки и температуры. Однако, из-за большего содержания магния, АМГ2М менее пластичный, что может затруднять процесс обработки и сгиба. Выбор между АМГ2М и АМГ3М зависит от конкретной задачи и условий эксплуатации изделия, а также от необходимости обеспечения определенных свойств и качеств материала.

