Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
форма | круглая |
---|---|
Длина — поковка | 0.05, 0.06, 0.075, 0.078, 0.09, 0.12, 0.13, 0.16, 0.2, 0.21, 0.225, 0.233, 0.25, 0.275, 0.31, 0.325, 0.34, 0.35, 0.38, 0.39, 0.4, 0.42, 0.44, 0.57, 0.72, 0.80, 1.065, 1.36, 1.38, 3.56, 3.92, 4.13, 4.84 м |
Размер | 510 мм |
Марка — текстовый | 12ХН3А , 20 , 40/45 , 40Х , 40Х2Н2МА , 40ХН , 5ХНВ , 65Г , У7 , Х12М , 30ХГСА , 09Г2С , 9Х2МФ , 50 , 35 , 34ХН1М , 38ХН3МФА , 10 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 510 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.
Поковка представляет собой деформированный металлический кусок, созданный путем нагрева и механической обработки, в то время как круг - это геометрическая форма металлического прутка или стержня определенного диаметра.
Поковки из квадратных заготовок представляют собой процесс обработки металла, при котором квадратные блоки или прутки превращаются в желаемую форму путем нагрева, деформации и последующего охлаждения.
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.