Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
форма | сложная |
---|---|
Длина — поковка | 0.82, 0.97 м |
Размер | 140х780 мм |
Марка — текстовый | 40, 35 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка квадратная 140 мм 780 мм 0.82, 0.97 40, 35. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Поковки обычно изготавливаются из различных типов металлов, но наиболее распространенным материалом является сталь. Сталь широко используется благодаря своей прочности, устойчивости к износу и возможности придания ей различных форм и структур. Однако поковки также могут быть изготовлены из других сплавов, таких как алюминий, медь, титан и некоторые специальные сплавы, которые обладают уникальными свойствами.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Квадратная поковка представляет собой металлическую деталь или изделие, полученное из квадратной заготовки с метода поковки. Этот метод включает нагревание квадратной формы металла до определенной температуры, его деформацию с помощью молота или пресса, а затем охлаждение для придания желаемой формы и свойств.
Оба метода широко применяются в промышленности. Поковка используется для создания уникальных и сложных деталей, таких как оси, зубчатые колеса и инструменты. Штамповка применяется в автомобильной, электронной и других отраслях для производства кузовных деталей, компонентов электроники и других стандартных изделий.
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.