Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 4 мм |
---|---|
Маркировка | ПОССУ 25-05 |
Вид | оловянно-свинцовый |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21931-76 |
Подробности
Припой оловянно-свинцовый (проволока) ПОССУ 25-05 43192 мм ПОССУ 25-05 ГОСТ 21931-76. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Для пайки различных материалов существуют разные типы припоев. Выбор припоя зависит от материалов, которые требуется соединить. Например, для пайки электронных компонентов на печатных платах, наиболее распространенным припоем является олово-свинцовый сплав (содержащий около 60% олова и 40% свинца). Он имеет низкую температуру плавления и хорошо распределяется по поверхности. Однако, из-за проблем с экологической безопасностью, в некоторых случаях предпочтение отдают безсвинцовым припоям, таким как олово-серебряно-медные сплавы (Sn-Ag-Cu) или олово-серебряно-медно-висмутовые сплавы (Sn-Ag-Cu-Bi). Эти припои обладают более высокой температурой плавления, но считаются более экологически безопасными. Для пайки меди и медных сплавов используют медно-фосфорные или серебро-медные припои.
Припой может не липнуть к проводу по нескольким причинам. Одна из них - наличие оксидной пленки на поверхности провода. Эта пленка образуется в результате взаимодействия металла провода с кислородом в воздухе, что создает преграду для адгезии припоя. Для преодоления этой проблемы используется флюс, который помогает удалить оксидные пленки и обеспечить лучшее соединение припоя с поверхностью.
Олово широко используется в качестве основного компонента припоя благодаря своим полезным свойствам. Припои с оловом имеют низкую температуру плавления, что делает их идеальными для пайки электронных компонентов и других чувствительных к теплу материалов. Они также обладают высокой электрической и термической проводимостью. Припои на основе олова обычно содержат небольшое количество свинца или других добавок, чтобы улучшить их свойства, такие как пластичность и прочность соединения.
1. Очистите соединяемые металлические поверхности от окислов, жира или загрязнений с помощью абразивной щетки, шкурки или специальных средств. Чистые поверхности обеспечивают лучший контакт и способствуют качественному соединению.
2. Используйте паяльную лампу, паяльную станцию или другой источник тепла для нагрева соединяемых деталей. Убедитесь, что температура достаточно высока для расплавления припоя, но не слишком высока, чтобы избежать повреждения деталей.
3. Подведите припой к нагретым поверхностям и дайте ему расплавиться и распространиться по поверхностям соединения. Убедитесь, что припой равномерно распределен между соединяемыми деталями.
4. После достижения необходимого соединения дайте ему остыть. Не трогайте или двигайте детали до полного охлаждения.
5. После пайки удалите остатки припоя.
Для пайки алюминия рекомендуется использовать специальные припои, называемые припоями для алюминия или алюминиевыми припоями. Обычно такие припои содержат олово (Sn) в комбинации с другими металлами, такими как цинк (Zn),медь (Cu) или кремний (Si). Это объясняется тем, что алюминий имеет высокую температуру окисления и низкую адгезию к обычным припоям.