Припой оловянно-свинцовый ПОСК 50-18 1 мм ГОСТ 21931-76

Нельзя паять медные детали стальным припоем и это обучловлено несколькими причинами:
1. Стальные припои имеют значительно более высокую температуру плавления, чем медь. Это может привести к перегреву и деформации медных деталей, а также возможному повреждению или разрушению.
2. Медь и сталь имеют разные коэффициенты теплового расширения и механические свойства. При использовании стального припоя на медных деталях может возникнуть напряжение из-за несовпадения этих свойств, что приведет к трещинам или слабому соединению.
3. Припой на основе стали может образовать гальваническую пару с медью, что может вызвать коррозию и деградацию со временем.

Для пайки алюминия рекомендуется использовать специальные припои, называемые припоями для алюминия или алюминиевыми припоями. Обычно такие припои содержат олово (Sn) в комбинации с другими металлами, такими как цинк (Zn),медь (Cu) или кремний (Si). Это объясняется тем, что алюминий имеет высокую температуру окисления и низкую адгезию к обычным припоям.

ПОС-90: припой на основе олова (Sn) и свинца (Pb) с содержанием 90% олова и 10% свинца.
ПОС-61: припой на основе олова (Sn) и свинца (Pb) с содержанием 61% олова и 39% свинца.
ПОС-40: припой на основе олова (Sn) и свинца (Pb) с содержанием 40% олова и 60% свинца.
ПОС-10: припой на основе олова (Sn) и свинца (Pb) с содержанием 10% олова и 90% свинца.
ПОССУ-61-0,5: припой на основе олова (Sn),свинца (Pb) и серебра (Ag) с содержанием 61% олова, 0,5% серебра и остальное - свинец.
ПОССУ-40-0,5: припой на основе олова (Sn),свинца (Pb) и серебра (Ag) с содержанием 40% олова, 0,5% серебра и остальное - свинец.

В случаях, когда припой недоступен или не подходит, можно использовать альтернативные методы соединения материалов. Некоторые из них включают механическое крепление, сварку, болтовое соединение, клеевое соединение или использование специальных соединительных элементов, таких как проводные зажимы или винты. Эти методы могут быть эффективны в различных ситуациях, однако важно учитывать требования по прочности, электрической проводимости и теплопроводности в конкретном приложении.

Если припой не держится, могут быть несколько возможных причин. Во-первых, поверхность, на которую наносится припой, может быть загрязнена, оксидирована или необработана, что затрудняет адгезию. В таком случае, необходимо очистить поверхность перед пайкой, используя механическое удаление оксидов, химические растворы или специальные флюсы, которые помогут обеспечить лучшую мокрость припоем.
Во-вторых, неправильный выбор припоя может привести к проблемам с адгезией. Различные материалы требуют разных составов припоя. Неправильный припой может быть слишком жестким или иметь низкую мокрость, что затрудняет его сцепление с поверхностью.
Также важно учесть температуру пайки. Если припой не нагревается до достаточной температуры, он может не расплавиться и не сцепиться с поверхностью.
Наконец, недостаточное давление или неправильный угол паяльника могут также сказаться на адгезии припоя. Должно быть достаточное давление, чтобы припой проник в микропоры поверхности и обеспечил прочное соединение.