Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 426 мм |
---|---|
Толщина | 10 мм |
Длина — труба | 1.39 м, 1.45 м, 3.1 м, 5.83 м, 8.76 м, 9.5 м, 9.64 м, 11.05-12.37 м, 11.57 м, 11.9 м, 11.92 м, 12.21 м, 11.31 м |
покрытие | без покрытия |
способ производства | горячедеформированная |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8732-78 |
Материал | стальная |
Марка материала | 20 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба бесшовная горячедеформированная 426х10 мм. Без покрытия. Марка стали: 20. ГОСТ 8732-78. Длина 1.39, 1.45, 3.1, 5.83, 8.76, 9.5, 9.64, 11.05-12.37, 11.57, 11.9, 11.92, 12.21, 11.31 м. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Бесшовные трубы используются в различных отраслях промышленности, где требуется транспортировка газов, жидкостей и других сред. Они широко применяются в нефтегазовой промышленности для транспортировки нефти, газа и других жидкостей под высоким давлением. Также бесшовные трубы используются в энергетической промышленности для транспортировки пара и горячей воды в котлах и трубопроводах.
Бесшовные трубы также используются в химической промышленности для транспортировки химических реагентов, а также в пищевой и фармацевтической промышленности для транспортировки жидкостей и газов, которые должны быть защищены от загрязнения. Они также широко применяются в автомобильной и авиационной промышленности для создания высокопрочных трубопроводов и труб выхлопных газов. Бесшовные трубы также находят применение в строительстве, где они используются для создания несущих конструкций, таких как стальные колонны и балки, а также для создания систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Производство бесшовных труб - сложный процесс, который требует высокой точности. В процессе производства бесшовных труб используются холодный и горячий методы деформации металла, которые позволяют создавать трубы с различными размерами и формами. Кроме того, после производства трубы подвергаются тщательной обработке, включая проверку на соответствие стандартам качества и удаление любых дефектов. Бесшовные трубы имеют ряд преимуществ перед сварными, включая более высокую прочность, устойчивость к коррозии и лучшую герметичность соединений. Благодаря этим свойствам, бесшовные трубы широко используются в различных отраслях промышленности.
После раскатки бесшовные трубы калибруют, охлаждают и правят.
Калибровка выполняется сразу после раскатки трубы, когда ее форма и размеры еще не окончательно сформировались. Это необходимо для установления точных размеров и формы трубы в соответствии со стандартами и требованиями заказчика.
Охлаждение проводится после калибровки и предназначено для уменьшения температуры трубы и ее закалки. Бесшовные трубы, изготовленные методом горячей деформации, охлаждаются в специальных камерах с контролируемой температурой. Трубы, полученные методом холодной деформации, охлаждаются в воде или другой охлаждающей среде.
Правка выполняется после охлаждения трубы и заключается в устранении возможных деформаций, дефектов и неровностей. Эта операция необходима для того, чтобы труба обеспечивала надежную и долговечную работу в конечном продукте.
Бесшовные трубы изготавливаются из металлических брусков или прутков, нагреваемых до высокой температуры и затем прокатываемых в трубную форму. Этот процесс называется холодным деформированием металла. Бесшовные трубы обладают более высокой прочностью, чем сварные трубы, так как в процессе производства отсутствуют сварные швы. Однако производство бесшовных труб более сложный и дорогостоящий процесс, чем производство сварных труб, что отражается на их цене.
Процесс изготовления бесшовной трубы завершается ее обработкой и контролем качества. Обработка включает в себя удаление оставшихся после производства загрязнений и отполировку поверхности трубы для улучшения ее внешнего вида. Затем труба проходит через различные проверки и испытания, которые гарантируют ее соответствие стандартам качества, а также позволяют выявить возможные дефекты, такие как трещины или неправильные размеры. Испытания включают в себя проверку прочности, гидротестирование, проверку химического состава и т.д. После завершения обработки и контроля качества, бесшовная труба готова к доставке и установке на нужное место, где она будет использоваться в соответствующих отраслях промышленности.