Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 0.9 мм |
---|---|
покрытие | светлая |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 3282-74 |
Марка материала | Нет |
Маркировка | ТОС |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Проволока вязальная светлая ТОС 0.9 мм ГОСТ 3282-74, цена за тонну. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Распространенные диаметры проволоки варьируются от 0,8 мм до 1,6 мм. Более тонкая проволока (например, 0,8 мм) обычно используется для легких конструкций или при необходимости детальной вязки, в то время как более толстая проволока (например, 1,6 мм) может применяться для более массивных конструкций или в случае высоких нагрузок.
Толщина вязальной проволоки для арматуры зависит от диаметра и типа арматурных стержней, а также требований проекта и строительных стандартов. Обычно для арматуры с диаметром до 16 мм используют вязальную проволоку диаметром 1,6-2,0 мм. Для более крупных стержней может потребоваться более толстая проволока. Важно выбрать проволоку, которая обеспечивает достаточную прочность и надежность соединений между арматурными стержнями.
Для расчета количества проволоки, необходимой для вязки арматуры, следуйте следующим шагам:
1. Определите общий вес арматуры в проекте. Это может быть указано в спецификации или чертежах.
2. Определите расход проволоки на 1 тонну арматуры. Обычно он составляет от 9 до 13 кг. Эту информацию можно уточнить в спецификации или у поставщика проволоки.
3. Умножьте общий вес арматуры на расход проволоки. Например, если общий вес арматуры составляет 5 тонн, а расход проволоки на 1 тонну арматуры - 10 кг, то общий расход проволоки будет равен 5 тонн * 10 кг/тонна = 50 кг.
Рекомендуется приобретать немного больше проволоки, чтобы учесть возможные потери и запасы на случай ошибок.
Вязальную проволоку производят из углеродистой стали методом холодного волочения. Сначала выбирается качественная углеродистая сталь. Затем стальной пруток подвергается процессу холодного волочения, в котором он проходит через специализированные станки, которые постепенно уменьшают его диаметр до требуемого размера проволоки. В процессе холодного волочения проволока также подвергается растяжению и упрочнению. После этого проволока может быть обработана для удаления загрязнений, оцинкована или подвергнута термической обработке, если необходимо.
Проволока производится на волочильном оборудовании, которое может быть различных типов и конструкций в зависимости от требуемых характеристик проволоки. Например, для производства металлических проволок используется волочильное оборудование с несколькими валками, которое прокатывает металлический прут через серию узких промежутков между валками, сжимая и вытягивая его до нужного диаметра. Для производства проволоки из более мягких материалов, таких как медь или алюминий, используются специальные волочильные машины с гладкими валками, которые прокатывают материал через специальную насадку. Волочильное оборудование может быть как полуавтоматическим, так и автоматическим, и обычно требует высокой точности и надежности в работе, чтобы обеспечить качество и консистентность производимой проволоки.