Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 3.1 мм |
---|---|
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 7348-81 |
Тип — проволока | углеродистая |
Маркировка — проволока | ВР-1 |
Маркировка | ВР-1 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Проволока ВР-1 углеродистая 3.1 мм ГОСТ 7348-81, бунт, цена за тонну.. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Сетка ВР обычно обозначет проволоку ВР, которая используется для создания армированной сетки в железобетонных конструкциях.
Проволока ВР-1 и ВР-2 отличаются как по составу стали, так и по свойствам. ВР-1 - низкоуглеродистая холоднотянутая проволока, а ВР-2 - холоднотянутая проволока из углеродистой стали. Различие в содержании углерода приводит к различным механическим характеристикам. ВР-1 обычно используется для повышения прочности железобетонных конструкций, имеет более высокую пластичность и лучшую способность сгибания. ВР-2, в свою очередь, имеет более высокую прочность и жесткость, что делает ее подходящей для задач, требующих большей нагрузочной способности.
Проволока ВР - это арматурная проволока, изготовленная из стали с низким содержанием углерода. Она имеет рифленую поверхность и обычно круглое сечение. Проволока без рифления обозначается просто буквой В. Применение проволоки ВР связано с укреплением и повышением прочности железобетонных изделий, таких как балки, столбы, фундаменты и другие конструкции. Арматурная проволока служит для передачи напряжений и распределения нагрузок в железобетонных элементах, что способствует увеличению их прочности и устойчивости.
ВР-2 - это арматурная проволока, изготовленная из углеродистой стали и предназначенная для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Она холоднотянутая и обладает специфическими механическими свойствами, необходимыми для работы с предварительным напряжением. Технические условия на проволоку ВР-2 регламентируются ГОСТ 7348-81, который определяет требования к ее химическому составу, физическим и механическим свойствам, а также размерам и допускам.
На производстве проволоку получают способом волочения металлического бланка. Процесс начинается с загрузки бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.
Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.
В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Важным этапом является контроль качества проволоки - ее диаметра, формы, механических свойств и других параметров, чтобы обеспечить соответствие требованиям заказчика и стандартам качества.