Припой оловянно-свинцовый (чушка) ПОССУ 18-2 ПОССУ 18-2 ГОСТ 21931-76

1. Очистите соединяемые металлические поверхности от окислов, жира или загрязнений с помощью абразивной щетки, шкурки или специальных средств. Чистые поверхности обеспечивают лучший контакт и способствуют качественному соединению.
2. Используйте паяльную лампу, паяльную станцию или другой источник тепла для нагрева соединяемых деталей. Убедитесь, что температура достаточно высока для расплавления припоя, но не слишком высока, чтобы избежать повреждения деталей.
3. Подведите припой к нагретым поверхностям и дайте ему расплавиться и распространиться по поверхностям соединения. Убедитесь, что припой равномерно распределен между соединяемыми деталями.
4. После достижения необходимого соединения дайте ему остыть. Не трогайте или двигайте детали до полного охлаждения.
5. После пайки удалите остатки припоя.

Для пайки различных материалов существуют разные типы припоев. Выбор припоя зависит от материалов, которые требуется соединить. Например, для пайки электронных компонентов на печатных платах, наиболее распространенным припоем является олово-свинцовый сплав (содержащий около 60% олова и 40% свинца). Он имеет низкую температуру плавления и хорошо распределяется по поверхности. Однако, из-за проблем с экологической безопасностью, в некоторых случаях предпочтение отдают безсвинцовым припоям, таким как олово-серебряно-медные сплавы (Sn-Ag-Cu) или олово-серебряно-медно-висмутовые сплавы (Sn-Ag-Cu-Bi). Эти припои обладают более высокой температурой плавления, но считаются более экологически безопасными. Для пайки меди и медных сплавов используют медно-фосфорные или серебро-медные припои.

Если припой не держится, могут быть несколько возможных причин. Во-первых, поверхность, на которую наносится припой, может быть загрязнена, оксидирована или необработана, что затрудняет адгезию. В таком случае, необходимо очистить поверхность перед пайкой, используя механическое удаление оксидов, химические растворы или специальные флюсы, которые помогут обеспечить лучшую мокрость припоем.
Во-вторых, неправильный выбор припоя может привести к проблемам с адгезией. Различные материалы требуют разных составов припоя. Неправильный припой может быть слишком жестким или иметь низкую мокрость, что затрудняет его сцепление с поверхностью.
Также важно учесть температуру пайки. Если припой не нагревается до достаточной температуры, он может не расплавиться и не сцепиться с поверхностью.
Наконец, недостаточное давление или неправильный угол паяльника могут также сказаться на адгезии припоя. Должно быть достаточное давление, чтобы припой проник в микропоры поверхности и обеспечил прочное соединение.

Основная причина, по которой нельзя паять медные детали стальным припоем, заключается в различных температурах плавления этих материалов. Стальные припои обычно имеют высокую температуру плавления, в то время как медь имеет намного более низкую температуру плавления. При попытке использовать стальной припой для пайки меди, медные детали могут быть перегреты и повреждены из-за высокой температуры плавления припоя. Это может привести к деформации меди, разрушению или нежелательным изменениям ее свойств.

1. Механическое удаление. Используйте паяльник или другой инструмент с нагретым наконечником, чтобы размягчить припой. Затем аккуратно снимите его с поверхности, используя пинцет, нож или другой подходящий инструмент. Будьте осторожны, чтобы не повредить саму деталь.
2. Растворители. Некоторые растворители могут помочь растворить и удалить припой.
3. Использование оплетки. Суть его заключается в нагреве паянного соединения и использовании специальной оплетки, которая впитывает в себя материал пайки.